一、系統(tǒng)在總體設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和應(yīng)用過程中遵循技術(shù)成熟、通用性好、可靠性高的原則。

二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：配料系統(tǒng)主機(jī)采用觸摸屏平板電腦操作方式，技術(shù)部門可用鍵盤鼠標(biāo)對系統(tǒng)進(jìn)行配方的相關(guān)操作，現(xiàn)場工作人員只能用觸摸屏進(jìn)行生產(chǎn)操作。配料控制系統(tǒng)以6個(gè)料倉做為起點(diǎn),物料為粉狀，每個(gè)料倉下采用螺旋給料器往計(jì)量斗喂料。為防止料倉堵料，各自配備攪拌器。料倉與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。配料過程結(jié)束后可自動(dòng)卸料至相應(yīng)容器。本系統(tǒng)設(shè)有收塵裝置，可將粉塵污染降到低限。每個(gè)原料倉帶自動(dòng)料位檢測裝置，當(dāng)料位達(dá)到下限值時(shí)自動(dòng)空倉報(bào)警。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)操作控制，操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動(dòng)》、《卸料》按鈕，配料系統(tǒng)就能夠按照設(shè)定的配方自動(dòng)控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計(jì)量斗內(nèi)輸入物料，從而完成自動(dòng)配料。為保證配方保密，現(xiàn)場控制儀表顯示屏單獨(dú)密封并提供加鎖裝置。

三、原料庫存管理：1、入庫、出庫均采用條碼管理。2、出庫遵循先進(jìn)先出原則（配料時(shí)先用先入庫的原料），當(dāng)違背原則時(shí)不執(zhí)行配料并提示相關(guān)信息（此時(shí)可手動(dòng)干預(yù)，并有相關(guān)記錄），配料完成后，系統(tǒng)自動(dòng)登記原料出庫，并統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前庫存信息。3、庫存調(diào)整：4、補(bǔ)碼處理：當(dāng)貼在原料包裝上的條形碼丟失、變臟以致掃描器無法讀取時(shí)，可以對原料進(jìn)行補(bǔ)碼處理。5、報(bào)表功能。

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：儀表精度：1/100000 計(jì)量精度：3/10000 配料精度：<1.5/1000

此系統(tǒng)已在萊州粉沫冶金廠得到應(yīng)用